筛选前的准备工作

筛选前的准备工作

1）检查

筛选前应按上述一般要求中的规定，检查受筛产品的技术状态、筛选用试验设备和检测仪表、夹具等是否符合要求。

2）筛选前测试

受筛产品应按有关标准或技术文件进行外观、机械及电气性能检测并记录。凡检测不合格者不能继续进行环境应力筛选。

（2）寻找和排除故障阶段（3-1）

1）随机振动（3-1A）

（A）安装

将受筛产品安装在振动台上，不管实际使用中是否带减振器，安装时不加减振器；固定好振动输入控制传感器和振动响应传感器；连接好产品功能检测线路和传感器线路；检查是否因安装损坏情况或连线不当之处，并测量性能。

（B）振动

施加振动，观察响应加速度计测得的响应特性，以调整谱形（此工作在事先进行），当响应谱符合要求时，继续施加振动，此时产品通电工作，并监测其功能，注意是否故障。

（C）故障处理

振动期间出现故障，如可能，应任其发展。到5分钟结束时，再进行修复。当不加振动无法确定故障部位时，可按GJB1032中规定用低量值随机振动寻找故障部位，振动故障修复后转入温度循环。

2）温度循环（3-1B）

（A）安装

将受筛产品安装于温度箱中，并布置好各种温度传感器。连接好产品功能测试线路和传感器线路。检查有否因安装损坏情况和接线不当之处，并测量性能。

（B）试运行

若以前未进行受筛产品与试验箱之间的相容性运行，则先应按一般要求进行试运行（此工作一般应先进行）。

（C）进行温度循环

按大纲中规定的温度循环曲线进行温度循环，产品通电工作并监测其功能，注意有无故障出现。

（D）故障处理

温度循环期间受筛产品出现故障，而且出现此故障后必须切断电源或会影响监测受筛产品性能时，应立即中断循环，按GJB 1032中规定进行故障调查并加以恢复，修复部分进行局部检验合格后从该循环的开始点继续进行循环，出现故障的循环无效；如果虽出现故障但仍可在升温、保温阶段通电，则可将故障调查和修复过程推迟到该循环结束时进行，此时该循环有效。

（3）无故障检验运行阶段（3-2）

1）温度循环（3-2A）

继续进行温度循环，温度循环参数不变，但应从此刻记录无故障循环数。若从第11循环开始连续10个循环不再出现故障，则认为完成无故障运行，可转到下一步。若在第11～20循环间还出故障，则尚允许修复，只要以后有10个循环能连续无故障，仍可认为完成无故障运行，转入下一步。若在第21个循环还出故障，则认为受筛产品未通过筛选。

2）随机振动（3-2B）

只有通过了温度循环筛选的产品才能转入这一步。

（A）安装。

其要求同随机振动（3-1A）。

（B）振动

按规定的输入量值使产品振动，并使产品通电工作，监测其性能，注意是否有故障。

（C）故障处理

若连续振动5分钟不出现故障，则可认为产品通过了随机振动筛选，可转入下一步；若在振动后的累积10分钟之内还出现故障，尚可修复，修复后有连续5分钟不出故障，可认为产品通过振动筛选；若振动10分钟后还出故障，则认为受筛产品未通过筛选。

（4）最终运行和检查

只有通过了温度循环和振动筛选的产品才转入这一步。未通过的产品应进行仔细分析，以决定是否有价值或有必要继续进行筛选。

使通过无故障筛选的受筛产品在规定的标准环境条件下运行并按受筛产品规范中的规定检测其性能，记录结果，以验证受筛产品能否满意地工作。将最终运行测量值与初始测量值进行比较，根据受筛产品规定的验收值对筛选作出评价。最终运行试验期间若出现故障，只要施加环境应力期间性能测试项目足够，则可认为无故障筛选是有效的，不必重新进行无故障筛选。如果认为施加环境应力期间性能检测项目不足，不能发现全部故障，则应重新进行无故障运行。

 应用效果示例

某飞机机载电子产品，在批生产过程中采用温度循环和随机振动组合施加的方法，进行通电筛选。选取该设备中各组件设计工作温度的的低温温度（－55℃）作为筛选温度下限极值，温度稳定后保持3小时；选取该设备中各组件设计工作温度的的高温温度（＋60℃）作为筛选温度上限极值，温度稳定后保持5小时；温度变化速率选为5℃/min；筛选选用GJB 1032和GJB/Z 34中推荐的随机振动功率谱（0.04g2/Hz）和随机振动的时间（10分钟）；由于该电子设备仅有1200个元器件，确定每循环8小时，共进行了3个温度循环的筛选。筛选中出现了三极管管脚断，电阻、电容引线断，继电器引线断和电容击穿等故障。表6中给出了故障件的有关信息。