正航仪器本体安装
1本体安装时应测绘出安装中心线，安装固定后底座水平和标高误差应符合制造厂要求。无规定时，一般应不大于2mm。
2制造厂已组装好的各元件及部件在安装时不许拆卸时，应事先取得制造厂同意。
3组装工作宜以母线筒为基础从下至上逐级安装，各元件间的联结螺栓孔应在拆卸时作出标记.
4公用母线筒的安装应成直线，其中心线及标高偏差应符合制造厂要求。无规定时，一般应不天有不大于±3mm
5在安装波纹管时，调节波纹管上的螺杆右以改变两法兰面间的距离、相关元件间的位置、垂直度和平行度。
6装配断路器、隔离开关及接地开关之间 的机械联锁和电气联锁并检查其可靠性。
7接地应可靠、隔离要求见接地装置安装条款的规定。
5充气管路的安装
1气密监视箱与各气舱之间的管路，安装前应用氮气或干燥空气吹扫干洗，，无水分、无油污、无锈蚀。
2充气管的性能、管径、壁厚必须符合制造厂的规定。
3敷设管路时应走径路，排管的接头应错开，管路连接处应无渗漏。
4管道的连接采用法兰螺栓连接时，利用O型胶圈并涂凡士林油密封，法兰面应与管子中心垂直；当采用高压管接头连接时，其紧固力矩一般为15N.m(5kg.m)。
5管道应固定牢固，其固定卡子的距离应不大于2m6连接阀门的管子上，应标以正常工作时的气流方向，阀门等部件应分别加以编号。
6解体、对接
1解体、对接时应选用制造厂规定的有合格证的清洗剂，一般可为氟里昂、无水酒精等挥发快面无明显腐蚀性的纯净液体。
2在进行单元间的对接时，可用丝绸等不易有纤维或绒毛脱落的材料蘸清洗剂擦净绝缘隔板及连接导体的表面，擦净法兰面上的密封脂。
3各单元在装配时，联结处的插入式触头表面应涂上一层极薄的电力脂，触头必须端正对准、插入装好。
4密封前应检查电流互感器的变比和极性，二者均符合要求。
5检查确认绝缘隔板，其表面应光滑，不得有破损、龟裂，不得有突起的毛刺和明显的高低水平。
6检查确认密封布告密封沟，其沟壁不得有缺损、形状变异及大型气泡或多个连续气泡，严格排除微小的尘沙，并按制造厂规定的牌号涂上新的密封脂。
7凡拆卸过的密封圈应更换新件，应用清洗剂（禁止用汽油）清擦，确认新密封无气孔、无损伤、并富有弹性、安放位置正确。
8检查确认连接导体，其外观应良好，不应有突起的毛刺及加工残留的金属粉、屑。
9筒体内任何部位均不得有灰尘及任何异物，从打开盲盖到法兰对接，容器敞开在空气是的时间，每个接头不应超过2h。打开前，应先打开阀门将筒内氮气压力放掉，如筒内充以六氟化硫气体时，则应先将六氟化硫气体抽出，并用氮气或干燥空气吹扫。
10组装连接时，密封法兰上的螺栓必须对称地均匀拧紧，法兰面应平行吻合，螺栓坚固力矩规定如下：M10:25N.m(5kgf.m);M12:45N.m(5jgf.m);M16:110N.m(11kgf.m);M20:220N.m(22kgf.m.)。
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